열량계는 다양한 유형의 열량 검출 작업에서 핵심적인 역할을 하며, 산소화는 핵심 작동 연결 고리로서 테스트 결과의 정확성과 직접적인 관련이 있습니다. 올바른 산소화 방법을 마스터하면 장비의 안정적인 작동을 보장할 수 있을 뿐만 아니라 실험 데이터에 대한 신뢰할 수 있는 방어선을 구축할 수 있습니다. 다음은 열량계의 산소화 과정에 대한 자세한 소개입니다.

산소화 전 준비

산소 공급 작업을 시작하기 전에 열량계에 대한 종합적인 검사가 필요합니다. 산소 실린더의 압력이 정상 범위 내에 있는지 확인하려면 일반적으로 압력이 불충분하여 산소 공급 효과에 영향을 미치지 않도록 압력이 지정된 임계값보다 낮지 않은지 확인하는 것이 필요합니다. 동시에 연결 파이프라인을 확인하여 손상이나 누출이 없는지 확인하십시오. 노화 부품이 있으면 제때 교체해야 합니다. 또한 열량계의 산소 폭탄 부분을 청소하여 표면 불순물을 제거하고 이후의 산소 공급 및 연소 과정에 불순물이 방해가 되지 않도록 해야 합니다. 산소 공급을 위한 견고한 기초를

산소화 작업 단계 표준화

첫 번째 단계는 산소 공급 장치를 연결하는 것입니다. 산소 실린더의 감압 밸브와 열량계의 산소 공급 인터페이스를 정밀하게 연결하고 인터페이스 너트를 조여 산소 공급 중 산소 누출을 방지합니다. 두 번째 단계는 산소 밸브를 여는 것입니다. 산소 실린더의 메인 밸브를 천천히 연 다음 감압 밸브를 조정하여 일반적으로 MPa2.8-3 열량계에 지정된 표준 압력으로 출력 압력을 안정화합니다. 너무 높거나 낮은 압력은 실험 결과에 영향을 미칩니다. 세 번째 단계는 산소 공급 동작을 수행하는 것입니다. 산소 공급이 완료된 후 산소 공급 버튼을 눌러 산소 공급 시간을 15-20초로 유지하여 산소 공급 폭탄의 산소가 충분한지 확인합니다. 산소 공급

산소화 후 검사 및 주의사항

산소 공급이 완료된 후에는 산소 폭탄의 공기 누출 여부를 즉시 확인해야 합니다. 산소 폭탄은 물에 담가 거품이 튀는지 관찰할 수 있습니다. 거품이 있는 경우 인터페이스를 다시 조이거나 씰링 부품을 교체해야 합니다. 또한 산소 공급 후 산소 압력 및 산소 공급 시간을 기록하여 후속 추적성을 촉진해야 합니다. 산소 공급 과정에서 열린 불꽃에 접근하는 것이 엄격히 금지되고, 운영자는 부적절한 작동으로 인한 안전 위험을 피하기 위해 보호 장비를 착용해야 한다는 점에 각별히 주의해야 합니다.

위의 산소화 과정을 숙지하고 작동 사양을 엄격히 준수함으로써 열량계의 산소화 작업을 쉽게 완료할 수 있어 정확한 검출을 위한 강력한 보장을 제공하고 다양한 열량 검출 작업의 효율적인 개발을 지원합니다.