준비: 도구 및 구성 요소 명확화

열량계 파이프를 연결하기 전에 렌치, 원자재 벨트 등 필요한 공구를 준비하고 파이프, 조인트 및 기타 구성 요소를 주의 깊게 확인하여 모델이 일치하고 손상되거나 변형되지 않도록 하여 후속 연결을 위한 견고한 기초를 구축해야 합니다.

1단계: 노즐과 피팅을 청소합니다.

파이프 포트와 조인트 내벽을 깨끗한 거즈로 조심스럽게 닦아 먼지, 오일 및 기타 불순물을 철저히 제거하여 기기의 정확도에 영향을 미치거나 인터페이스가 느슨하게 밀봉되지 않도록 합니다.

2단계: 원료 테이프를 감습니다(스레드 인터페이스용).

인터페이스가 나사산 구조인 경우 파이프의 외부 나사산에 원재료 테이프를 시계 방향으로 고르게 감고 권선 회전 횟수를 5-8회 회전시켜 원재료 테이프가 매끄럽게 맞도록 하여 액체 또는 가스 누출을 방지하고 인터페이스의 밀봉을 개선합니다.

3단계: 파이프라인의 정확한 도킹

처리된 파이프를 조인트와 정렬하고 천천히 나사를 조이고 작동 중에 힘을 균일하게 유지하여 과도한 힘으로 인한 파이프 또는 조인트 손상을 방지합니다. 렌치를 사용할 때는 나사산이 미끄러지지 않도록 힘을 제어하고 파이프가 조인트에 단단히 연결되어 있는지 확인하십시오.

4단계: 연결 효과 확인

연결이 완료된 후 사전 검사를 실시하고 파이프를 부드럽게 당겨 연결이 단단하고 느슨하지 않은지 확인합니다. 액체를 운반하는 파이프라인의 경우 소량의 매체를 삽입하여 인터페이스에 누출이 있는지 관찰할 수 있습니다. 누출이 있는 경우 연결 품질을 보장하기 위해 제때에 조정하거나 다시 설치하십시오.

참고: 안정적인 연결 보장

연결 프로세스 중에 열량계의 작동 사양을 엄격히 준수하여 부적절한 작동으로 인한 기기 손상을 방지하십시오. 동시에 정기적으로 파이프라인의 연결 상태를 확인하고 느슨함 및 누출 등의 문제를 제때 감지하여 처리하고 열량계의 안정적인 작동을 보장하며 정확한 측정을 위한 보호를 제공합니다.