교정 전 준비 작업

석탄 열량계를 보정하기 전에 완전히 준비해야 합니다. 첫째, 열량계가 안정적이고 진동이 없고 temperature-appropriate 환경에 있는지 확인하여 보정 결과에 방해가 되는 환경 요인을 방지합니다. 동시에 열량 값이 정확하고 안정적이며 교정의 핵심 물질인 표준 벤조산을 준비합니다. 또한 점화 와이어 및 산소 실린더와 같은 보조 장비를 장착하여 각 장비의 상태가 양호한지 확인해야 합니다. 산소 압력은 계측기의 요구 사항을 충족해야 하며, 일반적으로 2.8-3 .0MPa와 같이 지정된 범위 내에서 유지되어 후속 교정 작업을 위한 견고한 기초를 마련해야 합니다.

둘째, 교정의 특정 작동 프로세스

1. 기준 재료의 무게를 측정합니다. 고정밀 균형을 사용하여 일정량의 벤조산의 무게를 정확하게 측정합니다. 일반적으로 약 1.0-1 1g, 정확한 0.0001g입니다. 무게 벤조산을 시트에 눌러 도가니에 넣고 점화 와이어를 연결하고 점화 와이어가 벤조산 시트와 잘 접촉하는지 확인합니다.

2. 샘플링 및 산소 공급: 벤조산으로 채워진 도가니를 열량계 산소 폭탄에 넣고 에어로빅 탄두를 설치하고 산소 폭탄 덮개를 조입니다. 산소 장치를 통해 산소 폭탄에 산소를 채우면 산소가 충분하고 압력이 지정된 값에 도달하도록 산소 시간이 30-60초로 제어됩니다.

3. 계측기를 넣고 시작: 산소 폭탄을 열량계의 내부 실린더에 넣고 점화 전극을 연결합니다. 열량계의 전원 공급 장치를 켜고 계측기 작동 인터페이스의 프롬프트를 따라 보정 프로그램을 선택하고 벤조산 품질과 같은 관련 파라미터를 입력한 다음 시작을 클릭하면 열량계가 자동으로 보정 테스트를 시작합니다.

III. 교정 후 데이터 처리 및 확인

보정 후 계측기에 테스트 결과가 표시됩니다. 벤조산의 알려진 열량 값과 실제 소비되는 점화 에너지를 기준으로 열량계의 열 용량을 계산합니다. 다중 보정 결과를 평균합니다. 각 결과의 편차가 지정된 범위 내에 있으면 0.2%를 초과하지 않으면 보정이 유효합니다. 편차가 너무 크면 작업 프로세스를 확인하고 결과가 안정적이고 신뢰할 수 있을 때까지 다시 보정합니다.

IV. 교정을 위한 주의사항

교정 과정 중에는 사람의 조작 오류를 방지하기 위해 기기 작동 절차를 엄격하게 따라야 합니다. 각 보정 전에 기기의 양호한 성능을 보장하기 위해 기기를 청소하고 검사해야 합니다. 동시에 표준 벤조산은 수분이 열량 값에 영향을 미치지 않도록 적절히 보관해야 합니다. 보정 결과에 영향을 미치는 온도 변동을 방지하기 위해 보정 주변 온도를 비교적 안정적으로 유지해야 합니다. 각 링크를 엄격하게 제어해야만 석탄 열량계의 정확한 보정을 보장하고 석탄 열 감지를 위한 신뢰할 수